1. Концепція виробничої потужності підприємства.

Методи розрахунку виробничої потужності.

Показники використання виробничої потужності.

КЛЮЧОВІ СЛОВА:виробнича потужність; "пропускна здатність"; проектна, поточна, резервна, вхідна (вхідна), вихідна (вихідна), введена, що виводиться (вибуває, що ліквідується), середньорічнапотужність;середньорічне введення, середньорічний висновокпотужності; "вузьке місце"; баланспотужності.

1. Поняття виробничої потужності підприємства.

Виробнича потужність– максимально можливий випуск підприємством продукції за певний час у заздалегідь встановленій номенклатурі та асортименті при повному завантаженні обладнання та виробничих площ.

Потужність вимірюється в тих же одиницях, що вироблена на підприємстві продукція: натуральних, умовно-натуральних і вартісних.

Період,протягом якого здійснюється проведення розрахунків- Як правило - рік, але може бути година, зміна, доба, місяць.

Ознаки класифікаціївиробничої потужності.

за рівням розрахунку:

потужність верстата, агрегату, групи обладнання, потокової лінії. При характеристиці виробничої потужності першому рівні також застосовується показник "пропускна здатність»;

потужність структурної одиниці підприємства : ділянки, цехи, корпуси;

потужність підприємствав цілому.

Необхідно звернути увагу на те, що сумарна потужність всіх виробничих одиниць, яка може бути розрахована на першому рівні, не дорівнює потужності ділянки, а далі – цеху. Також сумарна потужність цехів, що визначається другою рівні, відповідає загальної потужності підприємства, формованої третьому рівні.

На кожному наступному рівні потужність встановлюється як інтегральний показник, який визначається за умови сукупного використання агрегатів та цехів з метою випуску певної кількості продукції відповідної якості.

За видами:

проектнапотужність – визначається у процесі проектування, реконструкції (розширення) чинного чи будівництва нового підприємства – також називається оптимальною;

поточнапотужність – розраховується у зв'язку зі зміною номенклатури та асортименту продукції, що випускається. Являє собою фактичну потужність, яка формується відповідно до вимог ринку. Однак слід розрізняти фактичну потужність та фактичний або плановий випуск продукції;

резервнапотужність – має формуватися у галузях, де виникають пікові навантаження – електроенергетика, газ, транспорт.

За потребами організації виробництва:

вхідна (вхідна)- Потужність на початок року;

вихідна (вихідна) - Потужність на кінець розрахункового періоду;

введена- Потужність, що вводиться в дію протягом розрахункового періоду;

виведена (вибуває, що ліквідується) - Потужність, що виводиться за розрахунковий період;

середньорічнавиробнича потужність.

2. Методи розрахунку виробничої потужності.

Показники потужностіє миттєвими, тобто можуть змінюватися протягом року.

Показники потужностівизначаються випуском продукції, але залежать від стану та руху обладнання та виробничих площ.

У загальному виглядівиробнича потужність визначається за формулами:

або

де
- Потужність виробничого підрозділу, шт.;

-продуктивність одиниці обладнання, шт. у од. часу;

-Річний фонд часу роботи обладнання, од. часу;

-Кількість одиниць обладнання;

-трудомісткість продукції, що виготовляється, од. часу на прим.

Виробнича потужність залежить від спеціалізації основних цехів.

При предметної спеціалізації,коли випуск готової продукції здійснюється кожним окремим цехом , потужність визначається сумою потужностей предметно-спеціалізованих цехів.

При технологічної спеціалізації,коли виготовлення продукції здійснюється послідовним проходженням через усі цехи , виробнича потужність визначається потужністю провідних цехів, а потужність цеху – за потужністю провідного устаткування. Провіднеобладнання – виконує основний обсяг робіт та виділяється за складністю та трудомісткістю процесів виготовлення продукції. Ведучийцех – визначається з урахуванням наявності у його складі основне устаткування й у великій частці у трудомісткості виробленої продукції.

При визначенні потужності цеху та підприємства виникають ситуації, які обмежують можливість випуску продукції та характеризуються як «вузьке місце». "Вузьке місце" -цех, ділянка, група устаткування, пропускна спроможність яких найменша проти виробничими можливостями інших ланок.

Для виявлення «вузьких місць» використовується коефіцієнт сполученості:

,

де
– потужності цехів ;

-Питомі витрати продукції першого цеху на одиницю продукції наступного.

Звідси виробнича потужність підприємства визначається наявністю «вузьких місць» у провідних цехів, а потужність цеху – пропускною спроможністю устаткування.

Вихідна потужність- Потужність на кінець року (
) розраховується за формулою, яка відображає рух потужності:

де
- Потужність на початок року - вхідна;

-Введена за рік потужність;

-Виведена за рік потужність.

Середньорічна потужність (
) визначається з урахуванням періоду функціонування основних виробничих фондів протягом року:

,

де
–середньорічне введення потужності, розраховується з кожного введення залежно від терміну роботи (
- Кількість місяців дії нової потужності);

–середньорічне виведення потужності, який розраховується за кожним вибуттям залежно від терміну, в якому потужність не використовувалася (
- Кількість місяців бездіяльності потужності).

3. Показники використання виробничої потужності.

Рівень використання потужності визначається:

де
- поточна потужність;

-Проектна потужність.

де - Річний випуск продукції;

-Середньорічна потужність.

Приріст виробництва в результаті поліпшення використання виробничої потужності (
):

,

-Базисний випуск продукції;

-Коефіцієнти використання виробничої потужності.

Чинники, Що визначають виробничу потужність підприємства:

номенклатура, асортимент та якість продукції, що випускається;

кількість встановленого обладнання, розміри та склад виробничих площ;

можливий час роботи обладнання та використання площ;

одинична потужність обладнання;

трудомісткість одиниці виробленої продукції;

спеціалізація та кооперування підприємства.

У процесі виробництва кожне підприємство прагне забезпечити максимально можливого використання виробничої потужності. Проте вплив перерахованих чинників неоднозначний. Визначення виробничої потужності завершується складання балансу виробничої потужності,який відображає вплив всіх факторів за певний проміжок часу та формування вихідної потужності.

ΔМ отм- Зміна потужності за рахунок проведення організаційно-технічних заходів;

Δ М рм– за рахунок розширення, реконструкції та модернізації підприємства;

Δ М ас – за рахунок зміни номенклатури та асортименту продукції;

Δ М в– внаслідок введення та вибуття обладнання.

Гречанівська І.Г. Економіка підприємства. – ОДАСА, 2012. – Л5.

Ефективне використання виробничих потужностейпідприємства є багатогранну систему теоретичних і практичних рішень. Для того, щоб застосувати будь-які методи, способи та стратегії для певного підприємства, необхідно чітко розуміти, що таке виробнича потужність підприємства, що є її складовими частинамиі які чинники на неї вирішальний вплив.

Виробнича програма та виробнича потужність підприємства: у чому різниця

Завданням будь-якого підприємства-виробника є випуск будь-якого ринкового продукту (послуги, товару). У якому саме обсязі може ця організація висунути ринку свою пропозицію, залежить здебільшого з його виробничого потенціалу.

Підприємства збирають великий масив даних про клієнтів, який у результаті виявляється марним. Відомості розрізнені, часто застарілі чи спотворені - на такій основі неможливо зробити покупцю унікальним торгова пропозиціята спрогнозувати продаж. У нашій статті описані інструменти збору та аналізу інформації, використання яких:

• оптимізує витрати компанії на маркетинг;
• допоможе побудувати стратегію продажів;
• знизить відтік покупців завдяки підвищенню якості обслуговування.

Виробнича потужність підприємства є точним виразом оптимальної кількості виробленого товару.

Оптимальна кількість товару/послуги – це такий обсяг пропозиції компанії, який покриває всі укладені угоди та зобов'язання з виробництва товару/послуги в обумовлені тимчасові терміни, що виробляється з найменшими витратами та найбільшою рентабельністю.

За необхідності виробнича програма може розроблятися як підприємствам загалом, так його відокремлених функціональних підрозділів. Періоди плану програми також можуть бути різні, але в будь-якому випадку ці періоди не повинні йти в розбіжності з термінами вже укладених договорів.

Дані, зазначені у виробничій програмі, враховують усі грані товарно-ринкового прояву: номенклатурний ряд продукту, що випускається, кількість, якісні характеристики пропозиції, терміни виконання та ін.

У результаті основним завданням складання виробничої програми виступає нормування обсягу виробленого та реалізованого товару або послуги.

У світовій економічної теоріїобсяг товару, що реалізується частіше зустрічається у вигляді терміна «обсяг продажів». Це зумовлено ширшим охопленням розуміння, до якого входять визначення характеристик як підприємства, що спеціалізується на випуску матеріального продукту, і компанії, що надає послуги. В наш час все частіше зустрічається бізнес, що поєднує в собі те й інше.

Які розрізняють види виробничої потужності підприємства

Виробнича потужність підприємства або окремого його структурного елемента є максимальним потенціалом для випуску, переробки та реалізації товару чи послуги із заданими характеристиками за рік або будь-який інший відрізок часу в умовах, що всі ресурси компанії використовуються на максимально прогресивній основі.

При складанні виробничої програми або плану, а також під час проведення аналітичної роботи з результативними показниками діяльності компанії або її окремого підрозділу виявляють три основні види гранично можливої ​​виробничої потужності підприємства:

• перспективний;
• проектний;
• чинний.

Перспективний вид виробничої потужності підприємства – це ймовірне зміна показників виробництва, що очікується у перспективі.

Проектний вид виробничої потужності підприємства виражається в обсязі продукції, що випускається, передбаченому проектом будівництва, реконструкції підприємства, а також запланованому після будь-якого технічного оновлення виробничих одиниць та зміни організації праці. У проектній виробничій потужності підприємства відбивається координація компанії на ціле досягнення провідних позицій у заданому галузевому сегменті ринку.

Чинний вид виробничої потужності підприємства є той виробничий потенціал об'єкта, який затверджений у виробничій програмі. Цей видпотенціал динамічний, і тенденції змін залежать від організаційного та технічного виробничого прогресу. Діюча проектна потужність складається з наступних показників:

• вхідний рівень виробничої потужності підприємства (початковий етап наміченого планом терміну);
• вихідний рівень виробничої потужності підприємства (кінцева фаза наміченого планом терміну);
• середнє значення виробничої потужності підприємства протягом року.

Розподіл виробничої потужності підприємства на вхідну, вихідну та середньорічну відбувається виходячи з наступних факторів:

• вхідний рівень виробничої потужності підприємства – потенційно можливий виробничий потенціал початку наміченого планом терміну, яким найчастіше є рік;
• вихідний рівень виробничої потужності підприємства – це максимальне використання резервів у завершальній частині запланованого терміну, яке дорівнює результату складання вхідної потужності початку року та введеної/віддаленої протягом цих 12 місяців;
• середньорічний рівень виробничої потужності підприємства – це середньорічне значення виробничих потужностей, якими має об'єкт за умов появи нових можливостей що у випуску продукту частини підприємства його скасуванням.

Як визначити виробничу потужність підприємства

Невід'ємною частиною обчислення запланованої виробничої потужності підприємства є постійна фіксація збалансованості попиту та пропозиції на товар/послугу. Припустимо, якщо попит превалює над пропозицією, то плануванні обов'язково відбивається відповідне збільшення виробничого потенціалу.

Додатковими факторами, що впливають на показник виробничої потужності підприємства, виступають такі внутрішні ресурси компанії, як технологічне та організаційне оснащення, ступінь кваліфікованості кадрів та стратегічне прогресивне управління, спрямоване на досягнення нових економічних висот.

Виробнича потужність підприємства, як величина, обчислюється з урахування таких положень:

1. Одиницею вимірювання показника виробничої потужності підприємства є той самий кількісний обсяг виробленого продукту, що у затвердженою виробничої програмі (плані і договорі).

2. Розрахунок рівня потенційних можливостей підприємства-виробника відбувається усім ієрархічних рівнях структури виробничої частини підприємства:

• від виробничого елемента найменшого рангу до ланки, що стоїть на початку ієрархії;
• від технологічно-однотипних одиниць виробничого обладнання до об'єднаних ділянок;
• від малої виробничої зони – до цеху, а потім – до підприємства-виробника.

3. Щоб обчислити значення виробничої потужності підприємства, необхідно знати:

• обсяг основних виробничих фондів;
• розпорядок експлуатації машино-устаткування та площ;
• обсяг необхідного часу, що витрачається на випуск/переробку продукту та продуктивність технічного оснащення.

Розмір величини виробничих можливостей нижчого підрозділу впливає на кожну більшу ланку виробничої структури від ділянки до заводу-виробника. Найвищий ранг присвоюється підрозділу, у якому виконується переважна більшість виробничо-технологічних процесів з випуску, переробки продукту підприємства, зосереджено найбільші людино-ресурси й у якому централізовані основні фонди підприємства.

Економічна практика, крім розрахункових обчислень виробничої потужності підприємства, передбачає розробку «Балансу виробничої потужності», в якому відображаються:

• кількість випущеної чи переробленої продукції;
• вхідний рівень виробничої потужності підприємства;
• проектна виробнича потужність підприємства;
• вихідний рівень виробничої потужності підприємства;
• середньорічне значення виробничої потужності підприємства;
• коефіцієнт реалізації виробничих ресурсів

Чинники виробничої потужності підприємства, що впливають значення цієї величини:

• технічна оснащеність заводу-виробника у кількісному вираженні машино-одиниць;
• технічні та економічні нормативи експлуатації машино-одиниць;
• відповідність виробничих машин та технологій справжньому науково-технічному прогресу;
• тимчасові фонди експлуатації машин та агрегатів;
• ступінь трудової та виробничої координації;
• використовувані виробничі площі;
• плановані обсяги продукту, що виготовляється або переробляється, що надають безпосередній вплив на трудомісткість даної продукції при наявному технічному оснащенні.

Склад технічного оснащення підприємства включає всі машино-одиниці, що діють, введені в експлуатацію на початку року, і ті, які планується використовувати протягом зазначеного планом терміну. Не входять одиниці техніки, що знаходяться на резервній консервації, що відносяться до експериментально-дослідних зон і використовуються як навчальні та тренувальні установки.

Гранична продуктивність технічного оснащення, що у розрахунку величини виробничої потужності підприємства, розраховується з передових нормативів експлуатації кожної машино-одиницы.

Тимчасовий фонд експлуатації технічного оснащення при безперервному циклі виробництва визначається як різниця між повним календарним часом та годинником, витраченим на ремонтне та технічне обслуговування.

Важливим нюансом при розрахунку величини виробничої потужності підприємства є те, що в ньому не беруть участь одиниці, що простоюють, причиною чого може бути відсутність сировинних і матеріальних ресурсів, а також годинник, пов'язаний з переробкою бракованої продукції.

Як зробити розрахунок виробничої потужності підприємства

Сукупність виробничих потужностей кожного з підрозділів підприємства і буде загальною виробничою потужністю підприємства. Розрахунок усередині підрозділу здійснюється від найменшого рівня до найбільшого, наприклад, від групи виробничих машин зі схожими технічними характеристиками до виробничої ділянки, від цеху до підрозділу, від виробничого підрозділу до всього підприємства.

Розрахована виробнича потужність провідної виробничої одиниці є основою визначення потужності одиниці, що перебуває в наступному рівні. Наприклад, виробнича потужність провідної групи машин – основа визначення цього значення для ділянки виробництва, потужність провідного ділянки – для потужності цеху тощо. Як провідна виробнича одиниця виступає та, трудомісткість роботи якої має найбільше значення. Якщо до складу виробничої одиниці входить кілька однотипних елементів (груп машин з близькими технічними характеристиками, виробничих цехіві т.д.), то її потужність визначається додаванням потужностей всіх її складових частин.

Принцип розрахунку значення виробничої потужності як одного виробничого елемента, і всього комплексу, залежить від виду налагодженого процесу. При серійному та одиничному виробництві потужність розраховується від пропускної спроможності машино-одиниць та їх груп до потужності виробничого підрозділу.

Виробнича потужність підприємства визначається як на рівні провідних одиниць заводу, а й у інших його елементам. Робити це потрібно для своєчасного виявлення про «вузьких місць», тобто. груп машин, ділянок, цехів, чия пропускна спроможність відповідає вимогам по потужності провідному елементу, з урахуванням показників якого визначається загальна виробнича потужність підприємства.

Після розрахунку виробничих потужностей провідних одиниць заводу здійснюється попереднє вирівнювання навантаження (приведення ступеня експлуатації машин за групами до значення, що враховує оптимізацію роботи «вузьких місць»), а після цього відбувається їх підсумовування для отримання значення загальної виробничої потужності підприємства.

Показники виробничої потужності мають бути у тих самих натуральних чи умовно-натуральних одиницях виміру, у яких планується виробнича програма.

Значення рівня виробничої потужності диференціюється на вхідну, вихідну та середньорічну. Рівень вхідний виробничої потужності – це показник потужності початку планового періоду, вихідний – з його кінцеву дату.

Рівень вихідної виробничої потужності (МВ)- Показник, що залежить від робіт, зазначених у плані з виробничого переозброєння підприємства, модернізації парку машин, зведенню або ремонту виробничих споруд і т.д. Розрахунок цього показника здійснюється згідно з формулою Мв = М1 + Мр + Мм-Мл,де:

• М1 – значення потужності початку планового періоду (вхідна потужність);
• Мр - значення потужності, впровадженої у виробничий комплекс для виконання планових робіт з ремонту, будівництва, модернізації;
• Мм – значення потужності, яке набули виробничі одиниці у результаті впроваджених перетворень;
• Мл – значення потужності, знятої з виробничого процесу (наприклад, потужність застарілого устаткування).

Рівень середньорічної виробничої потужності (Мс)- Вихідний показник, що являє собою середнє значення потужності виробничої одиниці за 12 місяців з урахуванням впроваджених і знятих з виробничого процесу потужностей. Від середньорічного значення виробничої потужності головного підрозділу заводу залежить цей показник, що визначається щодо всього підприємства.

На показник виробничої потужності окремої структурної одиниці виробництва впливають різні фактори: кількість машино-одиниць, їх технічні характеристики, час експлуатації, їхня пропускна спроможність.

Розрахунок показника рівня середньорічної виробничої потужності здійснюється згідно з формулою Мс = Ос ФвНп,де:

• Ос - середньорічна кількість машино-одиниць з подібними технічними характеристиками;
• Фв - загальний обсяг тимчасового фонду технічних одиниць підприємства;
• Нп – годинна норма продуктивності однієї машино-одиниці.

Середньорічна кількість машино-одиницьзі схожими технічними характеристиками визначається за формулою Ос = О1 + ОвП1/12 - ОлП2/12,де:

• О1 – у машино-одиниць початку планового періоду;
• Ов – у машино-одиниць, впроваджених у виробничий комплекс протягом планового періоду;
• Ол - у машино-одиниць, знятих з виробництва протягом планового періоду;
• П1 і П2 – у повних місяцівдо кінця планового періоду після впровадження/зняття обладнання.

Як має плануватися виробнича потужність підприємства

Без планування використання та нарощування виробничої потужності підприємства всі бізнес-досягнення виробничого комплексу матимуть короткостроковий характер. За практичними спостереженнями можна точно сказати, що виробничі потужності надлишку надають більш позитивний ефект для виробництва, ніж їх дефіцит.

Тому при плануванні використання та приросту виробничих потужностей керівники повинні задаватися питаннями такого характеру: «У мого виробництва буде одна глобальна виробнича потужність чи це буде сукупність кількох невеликих ресурсів?», «Нарощування виробничої потужності відбуватиметься в міру потреби або під час запланованої стратегії?» і т.д. Щоб отримувати відповіді на такі питання, у керівника має бути розроблений план розвитку виробництва та його потужностей, а аналіз його ефективності повинен мати систематичний характер.

При виборі виробничої потужності необхідно врахувати три чинника.

1. Який необхідний запас виробничої потужності

Середнє значення залученості виробничих потужностей у виробничий процес не повинен дорівнювати 100%. Якщо показник потужності близький до цієї цифри, це сигналізує про те, що або виробничі потужності вимагають якнайшвидшого приросту, або необхідно знизити обсяг продукції, що випускається. Тобто. завод завжди повинен мати певний запас виробничої потужності, який необхідно зарезервувати у разі незапланованого стрибка попиту чи виходів з ладу будь-яких виробничих одиниць. Запас виробничої потужності підприємства – це різниця між середнім рівнем використання (або реальною виробничою потужністю) та 100%.

Насправді великий запас виробничої потужності має сенс бути, коли:

• попит на продукцію має різко динамічний характер;
• обсяг майбутнього попиту невідомий і ресурси не мають достатньої гнучкості;
• змінюється попит у співвідношенні різних видів продукції;
• немає чіткого графіка постачання.

Надмірно великий запас виробничої потужності найчастіше є результатом здійснення нарощування виробничої потужності підприємства мінімальними обсягами. Тому нарощувати свої потужності фірмі краще одразу більшими етапами.

Невеликий обсяг запасів виробничої потужності виправдано: «заморожено» мала кількість фінансового ресурсу, що не бере участі у виробничому циклі, а також видно зниження ефективності, зумовлене збоєм постачання сировини або спадом трудової активності працівників (ці мінуси часто залишаються непомітними при великому запасі виробничої потужності).

2. Коли та наскільки розширювати виробничу потужність

Питання обсягах розширення виробничої потужності підприємства єдиний. Не менш важливо своєчасно визначити, коли заводу потрібне впровадження додаткового обсягу потужностей. Те, наскільки і коли варто збільшувати виробничі ресурси компанії, вирішується однією із двох стратегій: експансіоністською або стратегією wait-and-see.

Перша методика є розширення виробничої потужності підприємства великими обсягами через довгі проміжки часу; обсяг збільшується заздалегідь, не чекаючи, поки запаси потужності вичерпаються.

Друга, навпаки, має на увазі використання додаткових ресурсів часто і невеликими обсягами («wait-and-see» у перекладі – «чекаємо і дивимося», «поживемо-побачимо»); введення додаткових ресурсів відбувається лише за досягненні встановленого критичного рівня обсягу запасів.

Час та розмір збільшення повинні прямо пропорційно співвідноситися один з одним. Так, якщо на тлі збільшення попиту проміжки між впровадженням додаткової потужності збільшуються, то обсяги приросту також мають зростати. Експансіоністський метод нарощування виробничої потужності випереджає зміни попиту, зводячи до мінімуму можливе недоотримання прибутку від нестачі потужності.

Метод wait-and-see йде за змінами попиту, при цьому нестача ресурсів поповнюється будь-якими терміновими заходами: понаднормовим годинником роботи, наймом тимчасової робочої сили, орендою додаткових приміщень тощо.

Керівник підприємства може застосувати один із цих методів або скористатися будь-якою проміжною версією, наприклад, впроваджувати додаткові потужності в більш короткі проміжки часу, ніж при експансіоністському методі, але слідувати попиту, як при wait-and-see.

Варіант, який поєднує однаково два методи, має назву follow-the-leader («йти за лідером»), тобто. орієнтуватися на час та обсяги збільшення потужностей провідних компаній свого ринкового сектора. Вочевидь, що з середньому варіанті підвищення конкурентоспроможності і не йдеться.

3. Як розширення виробничої потужності пов'язане з іншими аспектами діяльності підприємства

Впровадження додаткової виробничої потужності має бути частиною єдиної стратегії розвитку всього підприємства. Зміни гнучкості ресурсів та їх місцезнаходження повинні порівнюватися із запасом виробничої потужності, що в результаті цих змін, т.к. всі ці три аспекти є чинниками, які впливають збільшення чи зниження ризиків компанії. Запас виробничої потужності взаємопов'язаний і з іншими сторонами діяльності компанії, до яких належать:

• конкурентні переваги. Наприклад, з появою такої конкурентної переваги, як висока швидкість постачання, необхідно, щоб запас виробничої потужності відповідав змінам попиту, особливо якщо складські витрати економічно не виправдані;
• менеджмент якості. За більш якісної продукції доцільно знижувати запас виробничої потужності підприємства, т.к. тут мінімізовано втрати, пов'язані з випуском шлюбу та іншими видами зниження підсумкового обсягу продукції;
• капіталомісткість. Інвестиційні вкладення у високотехнологічне обладнання. Для компенсування балансу фінансів, заморожених у виробничому циклі, доцільно знизити запас виробничої потужності;
• гнучкість ресурсів. При зниженні гнучкості робочої сили можливість виникнення перевантаження обладнання зростає. Збалансувати роботу виробництва за допомогою збільшення запасу виробничої потужності;
• обладнання. Ненадійність в устаткуванні вимагає збільшення запасу виробничої потужності, особливо у періоди різкого збільшення попиту продукцію, що випускається;
• планування. Стабільна бізнес-середовище підвищує рівень гарантії продукції/послуг, тому тут доречно мати невеликий запас виробничої потужності;
• місцезнаходження. Географічне розширення виробництва вимагає збільшення запасу виробничої потужності новому місці з можливим її зниженням на старому.

Отже, будь-які зміни виробничої потужності мають бути пов'язані із плануванням іншого функціоналу компанії. Фінансовий аналіз та оцінка кадрових ресурсів повинні лежати в основі як у плануванні зміни виробничої потужності, так і в управлінні компанією в цілому, яке, своєю чергою, має здійснюватися на тлі знання особливостей даного ринкового сегмента та прогнозування змін попиту та пропозиції.

Фахівці радять планувати розширення виробничої потужності підприємства згідно з наступною поетапною схемою:

Етап 1. Оцінюємо необхідну виробничу потужність

Щоб проаналізувати довгострокові потреби у виробничій потужності, необхідно розрахувати ймовірні зміни попиту, продуктивності, конкуренції та час, на який поширяться технологічні зміни. Для порівняння з величиною виробничої потужності значення попиту повинно мати числове вираження.

Етап 2. Обчислюємо різницю між необхідною та доступною виробничою потужністю

Точну міру продуктивної потужності непросто визначити, якщо процес розширення торкається кількох видів ресурсів. Так введення додаткової потужності в межах однієї операції може збільшити значення загальної виробничої потужності або розширення загальної потужності неможливе без коригування потужності вузьких місць (за їх наявності).

Етап 3. Складаємо варіанти планів ліквідації розриву

Імовірні розриви у виробничій потужності мають бути враховані в альтернативних планах щодо їх усунення. Менеджери компанії можуть вибрати «план 0», при якому не здійснюються жодні активні дії, пропускаючи повз замовлення, що не вкладаються в обсяги наявної виробничої потужності. Інший шлях – використовувати експансіоністський та wait-and-see методи, самим обираючи терміни та обсяги нарощування виробничої потужності підприємства.

Етап 4. Якісно та кількісно оцінюємо кожну альтернативу та приймаємо остаточне рішення

В ході якісної оцінкикерівництво аналізує ймовірні зрушення у господарську діяльність підприємства, не торкнуті финанализом, які будуть результатом змін обсягу виробничої потужності. Такі аспекти, як динаміка майбутнього попиту, кроки компаній-конкурентів у відповідь, зміни в технології виробничого процесу або в кінцевій вартості повинні зіставлятися з майбутніми розширеннями виробничої потужності тільки на зважених судженнях і досвіді.

Аспекти, що мають кількісну характеристику, також порівнюються з майбутніми змінами потужності підприємства. Найнегативніша з них та, де попит має мінімальне значення, а конкуренція – більша. У ході прийняття рішень керівництво має врахувати як найпесимістичніші результати, так і найбільш сприятливі шляхи розвитку ситуації.

Фінансові потоки мають кількісну оцінку: від «плану 0» до інших варіантів обраної стратегії. На даному етапі оцінюється тільки та різниця між доходом і витратою компанії, яка має відношення до проекту, що розглядається.

Як проводити аналіз виробничої потужності підприємства

Щоб розробити подальшу стратегію розвитку виробництва, оптимізувати експлуатацію наявного технічного оснащення, потрібно ретельно дослідити роботу виробництва в минулому періоді.

Аналізується виробнича потужність підприємства з урахуванням оцінки таких характеристик.

Фондовіддача та причини, що на неї впливають

Фондовіддача, чи коефіцієнт оборотності основних засобів, характеризує рівень ефективності використання основного виробничого оснащення, якість і кількість якого є визначальними формування загальної виробничої потужності підприємства. Фондовіддача - це така кількість продукції, що припадає на 1 або 1000 рублів грошово-вартісного значення виробничих основних фондів.

На значення фондовіддачі впливає практичне використаннятехнічного оснащення, площі виробництва, а також динаміка вартості машино-одиниць та продукто-одиниць. Ще одна характеристика виробництва, що впливає на величину фондовіддачі – склад основних фондів виробництва, що визначається як сума вартісного значення технічного оснащення, енерго- та транспортно-ресурсів, ціни нерухомості, що бере участь у виробництві та інших ланок системи основних фондів.

Наступним кроком в аналізі застосування виробничої потужності підприємства оцінюємо виробничі показники, що впливають на неї.

Оцінка структури технологічного та технічного оснащення

При визначенні залежності якості техпроцесу рівень споживання потужності виробництва з'ясовується, яка частина передових методик випуску товару застосовується цьому заводі. Тобто. аналізується структура використовуваного обладнання та визначається той відсоток виробничого обладнання, який впливає на збільшення якості виробничого циклу. Одним з факторів прогресивності машино-складу, що оцінюють, є час, необхідний для встановлення даного обладнання та отримання першої партії продукції.

Дослідження процесу застосування машин та агрегатів

Паралельно з оцінкою складового характеру оснащення виробництва, відбувається контроль ступеня його експлуатації. При цьому враховується співвідношення всього наявного обладнання та того, що безпосередньо бере участь у виробничому циклі. Числове розбіжність між цими двома показниками, помножене значення середньої вироблення продукту, є виробничий потенціал, тобто. кількість виробленої продукції, яка може забезпечити дане підприємство за умови введення в робочий процес повного складутехніки.

Оцінка виробничих потужностей підприємства у сфері ефективної експлуатації техніки відбувається шляхом визначення частки машино-одиниць, що простоюють.

Кількість невикористаних верстато-годин визначається з поточних звітів роботи. Втрачений час аналізується шляхом порівняння з планованим обсягом верстато-годин та звітами подібних підприємств. Якщо з планованого часу відняти фактично використовуване і помножити результат на середнє значення продуктивності агрегату на годину, вийде той потенціал, яким володіє дане підприємство в умовах ліквідації простою, не врахованого планом.

Оцінка екстенсивності експлуатації техніки

Для цього дослідження спочатку визначають ту кількість виробленого продукту, яке є результатом реальної роботи даного агрегату на годину. Для багатофункціональних машин беруть середнє значення виробітку на різних виробничих сегментах.

Оцінка екстенсивності використання технічного оснащення відбувається шляхом визначення значень: кількість виробленої продукції одну машино-единицу, однією верстато-час, на 1 кв.м площі виробництва та одну грошову одиницю вартості основного фонду виробництва.

Оцінка ефективності застосування виробничих площ

На виробничих ділянках із переважно ручною працею визначається корисність площі, зайнятої у виробничому процесі. В облік не беруться місця загального користування та приміщення, які не належать до безпосереднього випуску продукції. Кількість корисної площі, помножена на тривалість зміни, визначає потенціал ефективного застосування виробничої потужності цієї ділянки. Отриманий показник вимірюється у квадрато-метро-годинах.

Відношення практичної завантаженості до тих метро-годин, які є резервними, дає визначення коефіцієнта застосування виробничих площ.

При аналізі даного чинника також визначаються такі характеристики: кількість продукції, що випускається на 1 кв.м площі виробництва, питомий показник площі, що бере участь у виробничому процесі, у загальній території заводу.

Визначення резервного потенціалу за умов ефективного застосування виробничої потужності підприємства

Оцінка рівня впливу застосування основних фондів на кількість продукції є основою аналізу використання виробничої потужності підприємства. У цьому випадку відбувається визначення відхилення практичних характеристик планованих або від разових видатних максимальних показників. Отримані різниці при обліку вироблення одиниці техніки чи дільниці беруть участь у розрахунку резервного потенціалу виробництва.

При проведенні оцінки роботи технічного оснащення та складанні відповідного плану з виробництва з багатофункціональними агрегатами всю техніку групують залежно від різних технічних характеристик. Отримані групи за необхідності діляться на підгрупи. Склад однієї групи визначають машини зі схожими показниками виробітку і ті, які є взаємозамінними протягом одного виробничого циклу. Після такої диференціації обладнання одна група виступає як одиниця, яка бере участь у аналізі завантаженості та визначенні потенційного резерву. Підсумком проведеної роботи є розробка заходів, спрямованих на підвищення ефективності використання парку машин.

Якщо у виробничому процесі беруть участь агрегати вузької спрямованості з наявними рідкісними характеристиками, кожен із них диференціюють як окрему підгрупу для аналізу та планування їх експлуатації. На виробничих лініях окремою підгрупою виступає вся лінія.

Вплив основного низки причин застосування виробничої потужності підприємства аналізується простими формулами. Також є фактори, розрахувати вплив яких можна за допомогою визначення кореляційних залежностей.

Яким чином можливе збільшення виробничої потужності підприємства

Для підвищення ефективності застосування виробничого обладнання можуть бути вжиті такі заходи:

• зниження основних часових витрат на одну продукто-одиницю;
• зниження додаткових часових витрат;
• зниження тимчасового фонду техніки, що експлуатується;
• зниження часових витрат на невиправдану та непродуктивну завантаженість.

Основою проведення цих заходів є удосконалення основного парку машин, прогресивна зміна техніки та технологій, підвищення координації та дисципліни праці.

Підвищення ефективності застосування площ виробництва відбувається шляхом скасування ділянок допоміжного та обслуговуючого призначення, застосуванням підйомного та транспортного обладнання, запровадження прогресивних методик виготовлення продукту, що підвищують значення вироблення продукції на одиницю площі.

1. Зниження основних часових витрат однією продукто-единицу.

Прогресивна зміна техніки та технологій, застосування гнучких інтегрованих процесів, координування та специфікація праці, підвищення кваліфікованості персоналу безпосередньо впливає на виробничу потужність підприємства та рівень її практичного застосуванняіз зменшеними тимчасовими витратами однією одиницю виробленого продукту.

Найбільш значущим є запровадження технологічних інновацій, що скорочують етапи виробничого циклу. Прикладами методів, що інтенсифікують виробництво, є підвищення силової або швидкісної дії агрегатів, збільшення норм тиску та температур, використання хімічних каталізаторів та ін.

Важливим у скороченні роботи машино-одиниць є якість виробничої сировини.

2. Зниження додаткових тимчасових витрат однією продукто-одиницу.

Додатковий час, витрачений у виробництві, ліквідується застосуванням таких заходів: застосування більш продуктивної техніки, інструментів та засобів технологічного ресурсу, використання автоматики на етапах виробничого циклу.

на практичному досвідібагатьох виробничих компаній обов'язково аналізується виробнича потужність підприємства, визначення та дослідження структури якої показало, що потокове виробництво є найефективнішою формою організації технологічного процесу. Розташування агрегатів і робочих місць у процесі виробничого процесу, ритмічність і безперервність основних та допоміжних операцій, використання спецобладнання передачі виробів між операціями циклу – усе це значно знижує додаткові тимчасові витрати (очікування подачі інструменту, простої, затримки та інших.)

Виробнича потужність – розрахунковий показник максимального чи оптимального обсягу виробництва за певний період (декаду, місяць, квартал, рік).

Оптимальний обсяг виробництварозраховують, щоб визначити момент, коли буде досягнуто факт забезпечення продукцією потреб ринку, і навіть необхідний запас готової продукції у разі зміни ситуації над ринком чи форс-мажорних обставин.

Розрахунок максимального обсягу виробництванеобхідний аналізу резерву продукції, коли підприємство працює межі своїх можливостей. Насправді для візуалізації виробничої потужності становлять річний план виробництва (виробничу програму).

Виробничі потужності підприємстваоцінюють, щоб проаналізувати рівень технічної оснащеності виробництва, виявити внутрішньовиробничі резерви зростання ефективності використання виробничих потужностей.

Якщо виробнича потужність підприємства використовується недостатньо повно, це призводить до збільшення частки постійних витрат, зростання собівартості, зниження прибутковості. Тому в процесі аналізу необхідно встановити, які зміни відбулися у виробничій потужності підприємства, наскільки повно вона використовується і як це впливає на собівартість, прибуток, беззбитковість та інші показники.

Розрахунок виробничої потужності підприємства

Виробничу потужність визначають як у всьому підприємству загалом, і по окремих цехах чи виробничим ділянкам. Для визначення максимально можливого обсягу випуску продукції за основу беруть провідні виробничі ділянки, які задіяні на основних технологічних операціях з виготовлення продукції та виконують найбільший обсяг робіт за складністю та трудомісткістю.

Розрахунок потужності

Загалом виробнича потужність (ПМ) підприємства може бути розрахована за такою формулою:

ПМ = ЕФВ/Тр,

де ЕФВ – ефективний фонд часу роботи підприємства;
Тр – трудомісткість виготовлення одиниці продукції.

Ефективний фонд робочого часурозраховують виходячи з кількості робочих днів на рік, кількості робочих змін одного робочого дня, тривалості однієї робочої зміни з відрахуванням планових втрат робочого дня.

Як правило, на підприємствах ведеться статистика втрат робочого часу (невиходи на роботу через хворобу, навчальні відпустки та ін.), яка може відображатися в балансі робочого часу, необхідному для аналізу використання працівниками підприємства робочого часу.

Розрахуємо виробничу потужність ТОВ «Альфа», що займається виготовленням стільців. Якщо підприємство працює за восьмигодинними робочими змінами лише у будні дні, скористаємося даними виробничого календаря на відповідний рік та знайдемо дані щодо кількості робочих днів на рік.

Ефективний фонд роботи підприємства складе:

ЕФВ = (247 роб. дн. x 8 год) - 14,2% = 1693 год.

Трудомісткість виготовлення одиниці продукціїмає бути відображена у внутрішніх нормативних документах підприємства. Як правило, на кожен тип продукції виробниче підприємство формує нормативну трудомісткість, що вимірюється у нормо-годинах. У нашому випадку розглянемо норматив виготовлення одного дерев'яного стільця на виробничому підприємстві, що дорівнює 34 нормо-годин.

Виробнича потужністьТОВ «Альфа» складе:

ПМ = 1693 год / 34 нормо-години = 50 од..

При розрахунку враховують кількість устаткування. Чим більше підприємство устаткування, тим більше однойменної продукції можна випустити. Якщо у підприємства один верстат, необхідний для випуску дерев'яних стільців, то на рік воно зробить лише 50 од., якщо два верстати – 100 од. і т.д.

Зверніть увагу

Величина виробничої потужності динамічна, протягом планованого періоду може змінюватися у зв'язку з введенням у дію нових потужностей, модернізацією та підвищенням продуктивності обладнання, його зносом і т. д. Тому розрахунок виробничої потужності виробляють стосовно певного періоду або конкретної дати.

Залежно від часу розрахунку розрізняють вхідну, вихідну та середньорічну виробничу потужність.

1. Вхідна виробнича потужність (ПМ вх) - максимально можливий обсяг випуску продукції початку звітного чи планованого періоду (наприклад, 1 січня). Умовно вважатимемо розрахований вище показник вхідної виробничої потужністю підприємства.

2. Вихідна виробнича потужність (ПМ вих) розраховується на кінець звітного або запланованого періоду з урахуванням вибуття або введення в експлуатацію нового обладнання або нових виробничих цехів (наприклад, 31 грудня). Формула розрахунку:

ПМ вих = ПМ вх + ПМ пр - ПМ виб,

де ПМ пр – приріст виробничої потужності (наприклад, за рахунок введення в експлуатацію нового обладнання);
ПМ виб - виробнича потужність, що вибула.

3. Середньорічна виробнича потужність (ПМ ср/г) розраховується як середня із величин потужності підприємства в окремі періоди:

ПМ ср/г = ПМ вх + (ПМ пр x Тфакт1) / 12 - (ПМ виб? Тфакт2) / 12,

де Тфакт1 - період (кількість місяців) введення виробничої потужності;
Тфакт2 – період (число місяців) вибуття виробничої потужності.

При розрахунку виробничої потужності беруть до уваги все готівкове обладнання (за винятком резервного) з урахуванням повного завантаження, максимально можливий фонд часу його роботи, а також найбільш досконалі способи організації та управління виробництвом. Не враховують простої устаткування, викликані недоліками використання робочої сили в, сировини, палива, електроенергії та інших.

Комплексна оцінка потужностей

Для комплексної оцінкиВикористання виробничих потужностей вивчають динаміку представлених вище показників, причини їх зміни, виконання плану. Для аналізу використання виробничих потужностей можна скористатися даними табл. 1.

Таблиця 1. Використання виробничої потужності ТОВ «Альфа»
Показник	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича потужність, шт.
Приріст виробничої потужності з допомогою введення у дію нового устаткування, прим.
Рівень використання виробничої потужності, %

За даними табл. 1 за звітний період виробнича потужність підприємства збільшилася на 522 вироби за рахунок введення в дію нового обладнання, а рівень використання знизився. Резерв виробничої потужності складає у звітному році 11,83% (у попередньому році – 4%).

Нормативом резерву виробничої потужності вважається 5 % (для усунення збоїв у роботі та нормального функціонування підприємства). У разі виходить, що створений виробничий потенціал використовується недостатньо повно.

Виробнича потужність становить матеріальну основу плану випуску продукції, тому обґрунтування виробничої програми розрахунками виробничої потужності є основною ланкою виробничого планування. Для виробничого планування використовують і розрахунок виробничої потужності обладнання верстатного типу, виходячи з ефективного фонду часу верстата кожного типу (табл. 2).

Таблиця 2. Виробнича потужність підприємства за типами обладнання
Показник	тип обладнання
	обладнання № 1	обладнання №2	обладнання №3
Кількість обладнання, прим.
Ефективний фонд часу обладнання, год
Загальний ефективний фонд часу обладнання, год
Норма часу на виріб, год
Виробнича потужність підприємства за типами обладнання, прим.

На практиці також застосовують аналіз ступеня використання виробничих площ, розраховуючи показник виходу готової продукції на 1 м 2 виробничої площі, який доповнює деякою мірою характеристику використання виробничих потужностей підприємства (табл. 3).

Таблиця 3. Аналіз використання виробничої площі підприємства
Показник	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича площа, м 2
Випуск продукції на 1 м 2 виробничої площі, прим.

Якщо показник випуску продукції на 1 м 2 виробничої площі підвищується, це сприяє збільшенню обсягу виробництва та зниженню її собівартості. У даному випадку (див. табл. 3) ми спостерігаємо зниження показника, що свідчить про недостатньо повне використання виробничих площ.

Зверніть увагу

Неповне використання виробничої потужності призводить до зниження обсягу випуску продукції, зростання її собівартості, оскільки більше постійних витрат посідає одиницю продукції.

Аналіз зносу парку обладнання

Аналізуючи стан обладнання, особливу увагу приділяють його фізичному та моральному зношуванню (обладнання внаслідок зношування може повністю вийти з ладу).

Фізичний знос- це втрата споживчої вартості чи матеріальний знос (зміна споживчих властивостей чи техніко-економічних показників). Фізичний знос характеризується поступовим зношуванням окремих елементів обладнання під впливом різних факторів: термін експлуатації, рівень завантаження, якість ремонтів, корозія, окислення та ін.

Оцінка ступеня фізичного зносу необхідна, оскільки наслідки зносу виявляються в різних аспектах діяльності підприємства (у зниженні якості продукції, падінні потужності обладнання та зниженні його технічної продуктивності, збільшенні витрат на утримання та експлуатацію обладнання).

Моральний знос- це функціональний знос. Обладнання зношується через появу нових засобів праці, порівняно з якими соціальна та економічна ефективність старої техніки знижується.

Сутність морального зношування полягає у зменшенні первісної вартості обладнання внаслідок появи більш сучасних, продуктивних та економічних видів.

Основні фактори, що визначають величину морального зношування:

• періодичність створення нових типів устаткування;
• тривалість періоду освоєння;
• ступінь покращення техніко-економічних характеристик нової техніки.

Ідеальною вважається ситуація, коли термін фізичного зносу збігається з моральним, але у реальному житті це трапляється вкрай рідко. Зазвичай моральне зношування настає набагато раніше, ніж закінчується термін служби обладнання.

Для забезпечення безперервного виробничого процесу існують такі основні форми відшкодування зносу: ремонт, заміна та модернізація. По кожному виду обладнання технічні служби підприємства визначають оптимальне співвідношення форм відшкодування зносу, що відповідає вимогам організаційно-технічного розвитку підприємства сучасних умовах.

Амортизація

Обладнання, будучи об'єктом тривалого користування, зношується та переносить свою вартість на продукцію поступово через нарахування амортизації. Іншими словами, це накопичення коштів на відновлення обладнання, яке виробляється вроздріб за рахунок зносу.

Згідно Податковий кодексРФ майном, що амортизується, визнається майно з терміном корисного використання більше 12 місяців і первісною вартістю більше 100 000 руб.

Амортизаційні відрахування- це грошове вираження ступеня зносу основних засобів (ОС), яке входить у склад витрат виробництва та формує джерело коштів на придбання устаткування замість зношеному чи спосіб повернення капіталу, авансованого устаткування.

Амортизаційні групи та відповідні їм терміни корисного використання встановлюють відповідно до Постанови Уряду РФ від 01.01.2002 № 1 (в ред. Від 07.07.2016) «Про Класифікацію основних засобів, що включаються до амортизаційних груп». При цьому визначають залишкову вартість основних засобів як різницю між первісною вартістю та сумою амортизації основних засобів.

Розрахуємо суми амортизаційних відрахувань за роками(Лінійним методом) (табл. 4).

Таблиця 4. Облік амортизації устаткування компанії «Альфа»
Найменування основного засобу	Амортизаційна група	Строк корисного використання	Початкова вартість, руб.	Річна сума амортизації, руб.	Роки експлуатації основних засобів
					перший	другий
Обладнання №1
Обладнання №2
Разом			103 664,88	51 832,44

Коли вся вартість основного засобу буде перенесена на собівартість продукції, що виготовляється за рахунок амортизаційних відрахувань, тоді сума відрахувань буде відповідати первісній вартості основного засобу, амортизація перестане нараховуватися.

Економічна ефективність використання основних засобів

Для аналізу економічної ефективності використання основних засобів застосовують низку показників. Одні показники дають оцінку технічному стану, інші порівнюють випуск готової продукції щодо основних засобів.

Показники, що характеризують технічний стан обладнання

Коефіцієнт зносу (До вив) відображає фактичний знос основних засобів:

К изн = Ам / С перших x 100%,

де Ам – сума нарахованої амортизації, руб.;
З перв - первісна вартість основних засобів, руб.

Компанія «Альфа» придбала у січні 2016 р. основні засоби (див. табл. 4) із терміном корисного використання два роки. Зношування складає:

51 832,44 руб. / 103664,88 руб. x 100% = 50%.

Цей показник характеризує високий рівень зносу. Це пов'язано з тим, що кошти підприємства ставляться до першої амортизаційної групі з коротким терміном корисного використання.

Коефіцієнт придатності основних засобів (До року) є оберненим показником коефіцієнта зносу. Він показує, яку частку становить залишкова вартість основних засобів від їхньої первісної вартості:

До годн = 100% - До изн.

Розрахуємо коефіцієнт придатностіосновних засобів компанії «Альфа»: 100% - 50% = 50 % .

Рівень придатних основних засобів становить 50 %, що свідчить про сильне зношування основних засобів з допомогою короткого терміну експлуатації.

Віковий склад обладнання

Щоб розробити заходи щодо покращення використання обладнання, потрібно контролювати віковий склад за різними видами обладнання, визначаючи придатність. Віковий склад характеризується за допомогою угруповання обладнання за термінами його функціонування (табл. 5). Аналіз вікового складу за групами обладнання проводять у розрізі цехів та виробничих ділянок.

Таблиця 5. Аналіз вікового складу обладнання, %
Вікові групи обладнання	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Від 5 до 10 років
Від 10 до 20 років
Понад 20 років

Позитивною є тенденція збільшення частки молодого обладнання (вікові групи 1 і 2) з терміном функціонування до 10 років. В даному випадку (див. табл. 5) можна зробити висновок, що підприємство ввело в дію нове обладнання, внаслідок чого питома вага молодого обладнання склала у звітному році 27,20 % (5,70% + 21,50%) порівняно з 27% (5,10% + 21,90%) у минулому році.

Зауваження

1. При тривалих термінах служби, значно перевищують нормативні, погіршуються техніко-економічні характеристики роботи устаткування (точність обробки деталей, продуктивність устаткування, темпи зростання обсягів виробництва), погіршується якість продукції, зростає виробничий брак. Водночас суттєво зростають витрати на ремонт обладнання та його експлуатацію.

2. Зі зростанням фізичного зносу збільшуються позапланові простої, пов'язані з несправністю обладнання, змінюється тривалість ремонтного циклу, зростають витрати на технічне обслуговування та ремонт.

Економічні показники, що характеризують ефективність використання основних засобів

Фондовіддача (Ф отд) - узагальнюючий показник, що характеризує випуск готової продукції на 1 руб. Основних коштів. Якщо коефіцієнт знижується, це можна пояснити тим, що приріст продуктивності праці менший, ніж приріст основних засобів (причина такої ситуації - зношеність основних засобів і високі витрати на їх ремонт та обслуговування). Загалом коефіцієнт показує, наскільки ефективно використовуються всі групи обладнання:

Ф отд = Qреал / З порівн/г,

де Qреал - обсяг реалізації продукції звітному періоді, крб.;
З порівн/г - середньорічна вартість основних засобів, руб. (Середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок і кінець звітного періоду).

Розрахуємо фондовіддачу для ТОВ «Альфа» за таких умов:

• запланований обсяг реалізації – 3190 од. стільців за ціною 24 000 руб. за одиницю;
• середньорічна вартість основних засобів – 25 916,22 руб.

Ф отд = 3190 од. x 24000 руб. / 25 916,22 руб. = 2954,13 руб.

Це дуже високий показник, який свідчить про те, що на 1 руб. основних засобів припадає 2954,13 руб. готової продукції. Існують два пояснення цієї ситуації: 1) виробництво стільців не автоматизовано, основну частину роботи працівники виконують вручну; 2) вартість деякого обладнання нижче 100 000 руб., І згідно з податковим законодавством не амортизується.

Зауваження

1. Позитивною тенденцією вважається зростання обсягу реалізації продукції при зниженні вартості основних засобів. У такому разі роблять висновок про ефективне використання основних засобів.

2. На коефіцієнт фондовіддачі можна впливати за допомогою оптимізації завантаження обладнання, збільшення продуктивності праці та кількості робочих змін.

Фондомісткість (Ф ємк) - показник, зворотний фондовіддачі, що характеризує вартість основних засобів, що припадають на 1 руб. готової продукції. Коефіцієнт дозволяє встановити вплив змін у використанні основних засобів на загальну потребуу них. Зниження потреби у основних засобах можна як умовно досягнуту економію у додаткових довгострокових фінансових вкладеннях. Формула розрахунку фондомісткості:

Ф емк = З порівн/г / Qреал.

Розрахуємо значення показника для аналізованого підприємства:

Ф емк = 25 916,22 руб. / (3190 од. x 24 000,00 руб.) = 0,00034.

Коефіцієнт показує, що у 1 крб. готової продукції припадає 0,00034 руб. вартості основних засобів. Це свідчить про ефективність використання основних засобів.

Важлива деталь:Зниження значення фондомісткості означає зростання ефективності організації виробничого процесу.

Фондовооруженность (Ф врж) характеризує ступінь оснащеності праці основних виробничих працівниківі показує, скільки рублів вартості обладнання посідає одного працюючого:

Ф врж = З ср/г / З числ,

де З число - середньооблікова чисельність працівників, чол.

Розрахуємо показник фондоозброєності для компанії «Альфа», якщо середньооблікова чисельність працівників – 52 чол.

Ф врж = 25 916,22 руб. / 52 чол. = 498,39 руб.

На одного основного виробничого робітника компанії «Альфа» припадає 498,39 руб. вартості основних фондів

Зауваження

1. Показник фондоозброєності безпосередньо залежить від продуктивності праці працівників основного виробництва, що вимірюється кількістю продукції, виготовленої одним працівником.

2. Позитивною тенденцією вважається зростання фондовооруженности поруч із зростанням продуктивність праці основних виробничих робочих.

Рентабельність основних засобів (фондорентабельність, RОС) - характеризує прибутковість основних засобів підприємства. Цей показник містить інформацію у тому, скільки прибутку (виручки) отримано на 1 крб. Основних коштів. Розраховується показник як відношення чистого прибутку (виручки від продажу, прибутку до оподаткування) до середньорічної вартості ОЗ (середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок та кінець звітного періоду):

RОС = ПП / З порівн/г,

де НП - чистий прибуток, руб.

Розрахуємо значення показника фондорентабельності для аналізованого підприємства за умови, що його чистий прибуток у звітному періоді – 4 970 000,00 руб.

RОС = 4970000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77 .

Зауваження

1. У показника рентабельності основних засобів немає нормативного значення, але позитивним є його зростання динаміці.

2. Чим вище значення коефіцієнта, тим вища ефективність використання основних засобів підприємства.

Коефіцієнт оновлення (До про) - характеризує темп і ступінь оновлення основних засобів, розраховується як відношення балансової вартості основних засобів, що надійшли, до балансової вартості основних засобів на кінець звітного періоду (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До про = З нов. ОС/С до,

де З нов. ОС – вартість придбаних основних засобів за звітний період, руб.

С к - вартість основних засобів на кінець звітного періоду, руб.

p align="justify"> Коефіцієнт оновлення основних засобів показує, яку частину від наявних на кінець звітного періоду основних засобів складають нові основні засоби. Позитивним ефектом вважається тенденція до збільшення коефіцієнта в динаміці (свідчення високого темпу оновлення основних засобів).

Важлива деталь:аналізуючи оновлення основних засобів, потрібно паралельно оцінювати їхнє вибуття (наприклад, через продаж, списання, передачу іншим підприємствам та ін.).

Коефіцієнт вибуття (До виб) - показник, що характеризує ступінь та темп вибуття основних засобів зі сфери виробництва. Він є відношенням вартості вибулих основних засобів ( З виб) до вартості основних засобів на початок звітного періоду ( З н) (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До виб = З виб/С н.

Даний коефіцієнт показує, яка частина основних засобів, які були у підприємства на початок звітного періоду, вибула через продаж, знос, передачу та ін. Аналіз коефіцієнта вибуття йде одночасно з аналізом коефіцієнта оновлення основних засобів. Якщо значення коефіцієнта оновлення вище значення коефіцієнта вибуття, спостерігається тенденція оновлення парку обладнання.

Коефіцієнт використання виробничої потужності- показник, що визначається ставленням річного обсягу планового чи фактичного вироблення продукції до її середньорічної потужності.

Запланований підприємством випускати продукцію - 3700 прим., середньорічна виробнича потужність (максимальна кількість продукції) - 4200 прим. Звідси ступінь використання виробничої потужності:

3700 шт. / 4200 шт. = 0,88 , або 88%.

Зауваження

1. Коефіцієнт використання виробничої потужності можна застосовувати і попередніх стадіях формування виробничої програми.

2. Значення коефіцієнта використання не може перевищувати одиницю або 100 %, оскільки виробнича потужність є максимально можливим обсягом випуску продукції за кращих умов виробництва.

3. Ідеальним вважається ступінь використання, що дорівнює 95%, де решта 5% призначені для забезпечення гнучкості та безперебійності виробничого процесу.

Коефіцієнт змінності (До см) - показник, що відображає ставлення фактично відпрацьованого часу до максимально можливого часу роботи обладнання за аналізований період (можна розрахувати по всьому цеху чи групі обладнання). Формула розрахунку:

До см = Ф см / Qзаг,

де Ф см - Число фактично відпрацьованих машино-змін;
Qзаг – загальна кількість обладнання.

На підприємстві встановлено 61 одиницю обладнання. У першу зміну працювало лише 48 одиниць обладнання, у другу – 44 одиниці. Розрахуємо коефіцієнт змінності: (48 од. + 44 од.) / 61 од. = 1,5 .

Зауваження

1. Коефіцієнт змінності характеризує інтенсивність використання основних фондів і показує, у скільки змін у середньому щорічно (або на добу) працює кожна одиниця обладнання.

2. Значення коефіцієнта змінності завжди менше значення кількості змін.

Коефіцієнт завантаження обладнання (До з. про) - показник, який розраховують на підставі виробничої програми та технічних норм часу вироблення виробів. Він характеризує використання ефективного фонду часу роботи устаткування за певний період та показує, яке завантаження обладнання забезпечує виробнича програма. Його можна розрахувати за кожним агрегатом, верстатом або групою обладнання. Формула розрахунку:

До з. про = Тр пл / (Ф пл x До внв),

де Тр пл - планова трудомісткість виробничої програми, нормо-годин;

Ф пл - плановий фонд часу роботи обладнання, год;
До внв - коефіцієнт виконання норм виробітку, який визначають за допомогою середнього відсотка виконання норм виробітку.

Важлива деталь:виконання норм виробітку приймається за умови, що 25% передових основних виробничих робітників виконують ці норми вище середнього відсотка.

Припустимо, працівники складального цеху у кількості 50 чол. виконують норми виробітку наступним чином: на 100% норму виробітку виконало 25 чол., На 110% - 15 чол., На 130% - 10 чол.

На першому етапі визначаємо середній відсоток виконання норм виробітку:

(25 чол. x 100%) + (15 чол. x 110%) + (10 чол. x 130%) / 50 чол. = 109 % .

Таким чином, передовими працівниками можна вважати 25 осіб, які виконали норму виробітку більш ніж на 109%. Питома вага працівників із числа передових, які виконали норму виробітку на 130 %, становить 40 % (10 чол. / 25 чол. x 100 %). Отже, коефіцієнт виконання норми виробітку повинен прийматися у розмірі 130 % .

Щоб розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання, необхідно визначити трудомісткість виробничої програми з урахуванням норм, що діють, за типами обладнання. Для ТОВ "Альфа" трудомісткість виробничої програми складає 99 000 нормо-годин(кількість обладнання – 61 од.).

Ефективний фонд робочого часу (ЕФВ на одиницю обладнання було розраховано раніше) складе 103 273 год(1693 год x 61 од. обладнання).

Знайдемо коефіцієнт завантаження обладнання для підприємства, що аналізується:

До з. про = 99 000 нормо-годин / (103 273 год x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74 .

Як показують розрахунки, рівень завантаження обладнання дозволяє виконати виробничу програму на запланований період.

Зауваження

1. Отриманий розрахунковим шляхом коефіцієнт завантаження обладнання має високе значення, що наближається до одиниці. Його значення не повинно перевищувати одиницю, інакше доведеться проводити заходи щодо підвищення продуктивності обладнання та збільшення коефіцієнта змінності. У той самий час має бути забезпечений певний резерв у ступені завантаження устаткування у разі непередбачених простоїв, зміни технологічних операцій та перебудови виробничого процесу.

2. У разі коливань на ринку (зростання/зниження попиту) або форс-мажорних обставин підприємство має оперативно реагувати на будь-які зміни. Для досягнення кращої якості продукції та поліпшення її конкурентоспроможності потрібно стежити за використанням виробничих потужностей, а для цього потрібно постійно покращувати та оновлювати роботу обладнання та підвищувати продуктивність праці (ці два фактори лежать в основі роботи будь-якого виробничого підприємства).

Як покращити використання виробничих потужностей

Якщо запланований обсяг продажу нижче обсягу виробництва, потрібно вирішувати питання, як поліпшити використання виробничих потужностей.

Для покращення використання виробничих потужностей необхідно:

• скоротити простої обладнання або змінити його на нове. У разі зміни обладнання варто розрахувати економічну вигоду, оскільки витрати на придбання нового обладнання можуть бути вищими, ніж вигода від його впровадження;
• збільшити кількість основних виробничих робітників, які зможуть виготовити більшу кількість продукції (при цьому зростуть витрати на оплату праці у складі умовно-змінних витрат);
• підвищити продуктивність праці робітниківшляхом встановлення змінного графіка роботи або збільшення виробітку із залученням системи преміювання за виконання підвищеного плану виробництва (у даному випадку спостерігатиметься зростання умовно-змінних витрат на одиницю продукції);
• підвищити кваліфікацію основних виробничих робітників. Шляхи реалізації: навчити наявних спеціалістів або найняти нових висококваліфікованих спеціалістів (в обох випадках підприємство зазнає додаткових витрат);
• скоротити трудомісткість виготовлення одиниці продукції. Найчастіше досягається шляхом застосування результатів науково-технічного прогресу та переоснащення виробництва.

1.4. Виробнича потужність підприємства

Сутність поняття виробничої потужності

У сучасних умовах програма випуску продукції будь-якого підприємства визначається на основі:

сукупності попиту вироблену їм продукцію;

Його виробнича потужність.

Виробнича потужність підприємства(цеху, ділянки) - це потенційно максимально можливий річний (квартальний, місячний, добовий, змінний) обсяг випуску продукції, робіт, послуг (або видобутку, переробки сировини) необхідної якості при заданих номенклатурі та асортименті на основі прогресивних норм використання обладнання та виробничих площ з урахуванням здійснення заходів щодо прогресивної технології, передової організації праці та виробництва.

При плануванні та аналізі діяльності підприємства розрізняють три основні види виробничої потужності: перспективну, проектну та діючу.

Перспективна виробнича потужність відображає очікувані зміни технології та організації виробництва, номенклатури основної продукції, закладені в перспективних планахпідприємства.

Проектна виробнича потужність є можливим обсягом випуску продукції умовної номенклатури в одиницю часу, задану при проектуванні або реконструкції підприємства, цеху, ділянки. Цей обсяг є фіксованим, оскільки розрахований на постійну умовну номенклатуру продукції та постійний режим роботи. Однак згодом у результаті реконструкції та технічного переозброєння, впровадження нової прогресивної техніки та передового досвіду організації праці та виробництва первісна проектна потужність зміниться, але буде зафіксована як нова проектна потужність. Це дуже важливий показник орієнтації організації виробництва для досягнення високих показників. Зумовлено це тим, що у проектну документацію, як правило, закладаються проектні рішення, що є найвищими на момент розробки проекту.

Діюча проектна потужність підприємства, цеху, ділянки відображає його потенційну здатність виробити протягом календарного періоду максимально можливу кількість продукції, передбачену планом виробництва товарної продукції заданої номенклатури та якості. Вона має динамічний характер і змінюється відповідно до організаційно-технічного розвитку виробництва. Тому її характеризують кілька показників:

Потужність початку планованого періоду (вхідна);

Потужність на кінець запланованого періоду (вихідна);

Середньорічна потужність.

Вхідна виробнича потужність підприємства (цеху, ділянки) - це потужність початку планового періоду, зазвичай початку року. Вихідна виробнича потужність- це потужність на кінець планового періоду, яка визначається як алгебраїчна сума вхідної потужності, що діяла на початок року (на 1 січня), та нової потужності, що вводиться протягом року і вибуває в цьому ж році потужності. Середньорічна виробнича потужність - це потужність, яку має в своєму розпорядженні підприємство (цех, ділянка) в середньому за рік з урахуванням приросту та вибуття готівкових потужностей.

Виробнича потужність вимірюється у тих самих одиницях, як і виробнича програма (штуках, тоннах, метрах тощо. п.). Наприклад, потужність тракторного заводу визначається кількістю тракторів у штуках, потужність вугільної шахти – кількістю вугілля у тоннах. На підприємстві, де якість сировини впливає обсяг готової продукції, його потужність вимірюється в одиницях сировини, що переробляється. Так, виробнича потужність цукрового заводу вимірюється в тоннах буряка, що переробляється, молочного заводу - в тоннах молока, що переробляється.

Виробнича потужність підприємства – величина змінна. Вона змінюється згодом, т. е. збільшується чи, навпаки, зменшується. На зміну виробничої потужності впливають багато чинників. Перерахуємо основні з них:

Структура основних виробничих фондів, питома вага їхньої активної частини;

Рівень прогресивності технології на основних виробничих процесах (що досконаліша технологія виробництва, тим більше виробнича потужність);

Продуктивність технологічного устаткування (що досконаліше машини та устаткування і вище їх продуктивність за одиницю часу, то більше вписувалося виробнича потужність);

Рівень спеціалізації підприємства (підвищення рівня спеціалізації сприяє підвищенню виробничої потужності підприємства);

Рівень організації праці та виробництва; це дуже важливий фактор, що впливає на виробничу потужність, тобто спостерігається їхня пряма залежність;

Рівень кваліфікації кадрів основних виробничих підрозділів (залежність проявляється в тому, що чим вище кваліфікація працівників, тим менше шлюбу, поломок, простоїв обладнання та вища його продуктивність);

Якість предметів праці, т. е. що стоїть якість сировини, матеріалів і напівфабрикатів, тим менше знадобиться витрат праці та часу з їхньої переробку і, отже, більше продукції може бути вироблено одиницю часу роботи устаткування.
Крім перерахованих чинників на виробничу потужність суттєво впливає також рівень організації виробництва та праці у допоміжних та обслуговуваних підрозділах – інструментальному, ремонтному, енергетичному, транспортному господарствах.

Розрахунок виробничої потужності

У разі початку ринкової економіки неможлива організація виробництва без попередньої розробки бізнес-плану. Одним із розділів такого стратегічного документа є план виробництва, який має містити розрахунок виробничої потужності підрозділів підприємства. Такі розрахунки є важливим складником бізнес-планування, зокрема плану промислового виробництва. Розрахунки виробничої потужності дозволяють об'єктивно:

планувати обсяг випуску продукції;

Виявляти можливі резерви розвитку;

Обґрунтовувати економічну доцільність спеціалізації виробництва та кооперування підприємств;

Планувати напрями розвитку виробничої потужності підприємства.

Виробнича потужність підприємства визначається потужністю провідних цехів, а потужність цеху – потужністю провідних ділянок, агрегатів, провідних груп обладнання. До провідних груп відноситься обладнання, яке виконує основний обсяг роботи - за складністю та трудомісткістю. Під ведучими розуміються такі цехи (дільниці):

У яких зосереджено найбільшу частину основного виробничого устаткування;

Ті, хто займає найбільшу питому вагу в загальній трудомісткості виготовлення продукції.

При виборі основного провідного ланки необхідно враховувати специфіку промислового підприємства. Наприклад, у гірничодобувній промисловості потужність рудника при підземному способі видобутку корисних копалин визначається можливостями шахтного підйому. На металургійних заводах це доменні печі, прокатні табори.

Виробнича потужність розраховується на основі:

Номенклатури, структури та кількості продукції, що випускається;

Кількість одиниць готівкового обладнання, що знаходиться в розпорядженні підприємства;

чинного фонду часу роботи обладнання;

Трудомісткості продукції та її планованого зниження;

Прогресивних технічно обґрунтованих норм продуктивності обладнання;

Звітних даних про виконання норм виробітку. Виробнича потужність розраховується послідовно

від нижчої ланки до вищої, тобто від продуктивності (потужності) груп технічно однорідного обладнання до потужності ділянки, від потужності ділянки до потужності цеху, від потужності цеху до потужності підприємства.

Виробнича потужність цеху (ділянки), оснащеного однотипним обладнанням і що випускає однакову продукцію, визначається за формулою

де П – нормативна річна продуктивність однієї машини (агрегату); Уt – середній коефіцієнт перевиконання норм; п – середньорічний парк цього виду обладнання; Фе - ефективний річний

фонд часу одного верстата (агрегату); t ш - норма часу на обробку (виготовлення) одиниці виробленої продукції, год.

Якщо цех (ділянка) оснащений різнотипним обладнанням, виробнича потужність визначається продуктивністю (пропускною спроможністю) парку провідних груп обладнання, що характеризують профіль цього підрозділу.

Виробнича потужність підприємства (цеху, ділянки) є динамічною категорією, що змінюється протягом планового періоду. Ці зміни обумовлені такими факторами:

Зносом і, отже, списанням та вибракуванням обладнання;

Введенням в експлуатацію нового обладнання замість зношеного;

Модернізація обладнання під час капітального ремонту, що може змінити його продуктивність;

Реконструкцією та технічним переозброєнням всього підприємства або окремих його виробничих підрозділів та ін.

З метою планування виробництва необхідно відстежувати та своєчасно уточнювати фактичну потужність підприємства. Це здійснюється за допомогою середньорічних виробничих потужностей - що вибуває та вводиться.

Виробнича потужність середньорічна вибуває (Мс виб) визначається як сума вибувальних виробничих потужностей (Мвиб), помножена на кількість місяців (ni), що залишаються з моменту вибуття до кінця певного року, поділена на 12:

Виробнича потужність середньорічна (Мс введення) визначається як сума нових потужностей (Мн) (у порівнянних одиницях натурального або грошового виразу), помножена на кількість місяців їх використання до кінця року (щ), поділена на 12:

З урахуванням зазначених показників крім виробничої потужності початку року (вхідний потужності Мвх) визначаються її приріст чи спад протягом року у р-му місяці (Мг-), і навіть вихідна потужність (Мвых), т. е. потужність наприкінці року:

Нерівномірність зміни потужності протягом року зумовлює необхідність визначення її середньорічного значення:

Середньорічна потужність знаходиться шляхом віднімання з наявної на початок року середньорічної потужності, що вибуває, і збільшення середньорічного приросту потужності протягом року.

приклад. На початок запланованого періоду (року) МВХ = 1000 од. У березні виведено потужність на 50 од., у липні – на 100 од. У квітні введено в експлуатацію потужність на 150 од., у серпні – ще на 150 од.

Середньорічна виробнича потужність

Мсг = 1000 + / 12 = 1000 + 850/12 «1071 од.

Вихідна потужність підприємства на кінець запланованого періоду (року)

Мвих = 1000 + 150 + 150 - 50 - 100 = 1150 од. Середньорічна виведена (вибуває) виробнича потужність

Мсвиб = (50 9 + 100 5) / 12 = 950/12 «79 од. Середньорічна виробнича потужність, що вводиться

Мсввод = (150 8 + 150 4) / 12 = 1800/12 = 150 од.

Як зазначалося, середньорічна потужність підприємства використовується обґрунтування плану виробництва. Рівень її використання визначається коефіцієнтом використання виробничої потужності (qт), який обчислюється розподілом планового (або фактичного) обсягу виробленої підприємством (цехом, ділянкою) продукції (робіт, послуг) або обсягу переробленої сировини (ВФ) за даний рік (місяць) на середньорічну планову (фактичну) або відповідно середньомісячну виробничу потужність (Мср):

За даними розрахунків виробничих потужностей складаються звітні та планові баланси виробничих потужностей (табл. 2).

Таблиця 2

БАЛАНС ВИРОБНИЧИХ ПОТУЖНОСТЕЙ

(Умовний приклад)

Показник	Значення
Виробнича потужність (проектна)
План виробництва продукції
Виробнича потужність початку року
Вибуття потужностей за плановий період
Приріст потужностей за плановий період У тому числі за рахунок: Модернізація обладнання Введення нових потужностей
Збільшення або зменшення потужностей внаслідок зміни номенклатури та асортименту продукції
Виробнича потужність на кінець року
Середньорічна потужність
Додаткова потреба у потужності
Коефіцієнт використання проектної потужності
Коефіцієнт використання середньорічної потужності

При складанні балансу за звітний рік потужність на початок звітного року приймається за номенклатурою та в асортименті продукції року, що передує звітному, а потужність на кінець року - за номенклатурою та в асортименті продукції звітного року.

При розробці балансу на плановий період потужність на початок періоду приймається за номенклатурою та в асортименті продукції звітного року, а потужність на кінець періоду (року) - за номенклатурою та в асортименті продукції планового періоду (року).

Як свідчить практика, розрахувати виробничу потужність дуже складно. Результати розрахунків часто займають 200 300 сторінок тексту, таблиць, графіків, на їх складання необхідно більше 1000 чол.-ч. Розрахована таким чином виробнича потужність є одним з її варіантів при мінімальному обсязі лічильно-обчислювальних робіт.

Як зазначалося, на виробничу потужність впливає велика кількістьфакторів. При цьому характер їхнього впливу різний і змінюється суттєво. Щодо конкретних умов можна розрахувати п-а кількістьзначень виробничої потужності Завдання зводиться визначення оптимальної величини виробничої потужності у вигляді дослідження функції на екстремальність. Звичайними методами вирішити це завдання важко. Тож перебування оптимальної виробничої потужності ділянки, цеху, підприємства використовуються методи лінійного програмування.

При розгляді чинників, які впливають виробничу потужність, у тому взаємозв'язку виявляється така особливість: вони визначають фонд робочого дня, машиномісткість, трудомісткість продукції і на зайнятість устаткування під час випуску продукції певної якості та певного типу. Принципова залежність виробничої потужності (Мпр) від зазначених факторів має такий важливий вид:

де п – кількість типів продукції; В - фонд робочого дня виробничої одиниці ( технологічної лінії, Агрегата), год; ti - витрати часу виготовлення одиниці продукції /-го типу за цикл, год; qi - обсяг продукції /-го типу, яка виробляється за одиницю часу (за один цикл), шт.; ni - питома вага продукції/-го типу у загальному випуску продукції (за один цикл).

Аналіз наведеної залежності показує, що у виробничу потужність істотно впливає фонд часу роботи виробничого устаткування, залежить від режиму роботи підприємства. У поняття режиму роботи підприємства входять кількість робочих змін, тривалість робочого дня та робочої зміни.

Залежно від врахованих втрат часу при розрахунку виробничої потужності та плануванні розрізняють фонди часу роботи обладнання календарний, номінальний (режимний) та дійсний (робочий), або плановий.

Календарний фонд часу роботи обладнання (Фк) служить базою для розрахунку інших видів фонду часу використання обладнання та визначається як добуток кількості днів у поточному календарному періоді (Дк) на кількість годин на добу:

Номінальний (режимний) фонд часу роботи обладнання

(Фр) залежить від кількості календарних днів (Дк) та кількості неробочих днів на рік (Дн), а також від прийнятого режиму змінності роботи на добу:

де t - середня кількість годин роботи обладнання на добу в робочі дні за прийнятим режимом змінності та з урахуванням скорочення тривалості зміни у святкові дні, або

де Дп - кількість вихідних та святкових дніву запланованому періоді; t - тривалість робочої зміни, год; ДСП - кількість передвихідних (передсвяткових) днів із скороченою тривалістю робочої зміни у поточному періоді; tсп - час, на який тривалість робочої зміни в передсвяткові та передвихідні дні коротше, ніж у звичайні дні(У цій галузі), год; nс – прийнятий режим змінності роботи підприємства.

При безперервному режимі роботи без вихідних днів враховується кількість календарних днів та 24 робочі години на добу. Кількість робочих днів та фонд робочого часу для обладнання, що працює в сезонних умовах (сільське господарство, торфовидобування), приймаються виходячи з оптимальної тривалості сезону роботи (відповідно до нормативів та технічних проектів).

Для підприємств з безперервним процесом виробництва фонд часу роботи обладнання та виробнича потужність розраховуються виходячи з тризмінного (або чотиризмінного) режиму роботи. Якщо основні цехи підприємства працюють у дві зміни (або менше ніж у дві зміни), фонд часу роботи обладнання та виробнича потужність обчислюються виходячи з двозмінного режиму роботи, а за унікальним та дорогим обладнанням - із тризмінного режиму роботи.

Дійсний (робочий, нормативний) фонд часу роботи обладнання (Фд) дорівнює різниці між режимним (номінальним) фондом у поточному періоді (Фр) та сумою витрат часу на ремонт, налагодження, переналагодження, зміну робочого місця обладнання протягом року (О, год:

Час на ремонт, налагодження, переналагодження та зміну робочого місця обладнання враховується лише тоді, коли зазначені операції виконуються у робочий час.

Показники ефективності використання виробничої потужності

Показники використання виробничої потужності становлять систему показників, що виражають рівень використання виробничої потужності. Вони дозволяють виявити резерви виробництва та є показниками його ефективності.

Розглянемо два показники, що характеризують виробничу потужність (див. табл. 2):

Коефіцієнт використання середньорічної потужності підприємства, що дорівнює 0,98. Він є відношенням обсягу планового випуску продукції (1050 од.) і середньорічної виробничої потужності (1071 од.);

Коефіцієнт використання проектної потужності підприємства, що дорівнює 0,87. Він є відношенням фактичного обсягу виробничої продукції (1050 од.) до проектної потужності підприємства (1200 од.).

Порівняльний аналіз наведених коефіцієнтів свідчить про наявність для підприємства резерву виробничої потужності. На перший погляд, це може свідчити про незадовільну організацію виробництва на підприємстві.

Однак необхідно враховувати таке. В умовах ринкових відносиндля швидкого реагування зміни споживчого попиту підприємствам необхідно мати резервну потужність. Це дозволяє їм цих резервних виробничих потужностях освоювати нові види продукції. Такий підхід дає можливість різко скоротити час переходу виробництва випуск нових виробів.